東莞裥棉廠談繡花線是影響電腦繡花效果的一個(gè)重要元素,豐富多彩的顏色搭配,可以給繡品帶來(lái)不一樣的效果,金銀線刺繡里用到的金銀線其實(shí)也就是熟稱的(金屬絲)只是在線的外層蓋一層金屬薄膜,內(nèi)層則是人造絲或者滌綸絲組成,金銀線一般適合做盤金繡、菱繡。
由于金銀線的質(zhì)地較脆,因此不適合用較復(fù)雜的針法刺繡,金銀線刺繡的批量生產(chǎn)并不容易,也是它價(jià)值高的主要原因,用金銀線進(jìn)行刺繡需要注意哪些可以降低斷線率呢?
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一、必須選用品牌合金機(jī)針。使用優(yōu)質(zhì)的、新的、鋒利的合金繡花針,針孔會(huì)足夠大,以使金銀線能夠順利地穿過。?與金銀線的接觸面也足夠鋒利,這樣可以在一定程度上避免金銀線刺繡容易斷線繃線的問題。通常,這種針眼會(huì)鍍一層特氟龍,以獲得更優(yōu)效果。
二、采用多層立體線架供線。我們繡花機(jī)廠的很多生產(chǎn)工藝品的客戶,都會(huì)要求,多做一層更高的線架,增加線架的高度和層次的好處是可以是供線距離拉長(zhǎng),更加的平穩(wěn),減少金銀線斷頭和結(jié)圈的概率,有這類問題出現(xiàn)的顧客不妨在定制機(jī)器時(shí)效仿一下。如果你發(fā)現(xiàn)金銀線太容易從線筒上脫落,并在起頭處產(chǎn)生線圈和打結(jié),可以嘗試用一個(gè)線網(wǎng)來(lái)解決?;蛘呤鞘褂靡粋€(gè)優(yōu)質(zhì)的立式線架 (供線器),因?yàn)闄M向放置的線管在機(jī)器上容易出現(xiàn)結(jié)圈,如果你有一個(gè)好的線架,那就可以試一下。?
三、調(diào)慢機(jī)器工作速度。速度直接影響生產(chǎn)效率,斷線也會(huì)降低產(chǎn)量,消耗耐心,但是要想獲取更穩(wěn)定的工作狀態(tài),金銀線的刺繡必須比常規(guī)滌絲線的工作速度要低,沒有固定標(biāo)準(zhǔn),可以根據(jù)自家使用的機(jī)器,從機(jī)器的最低轉(zhuǎn)速開始測(cè)試,直到出現(xiàn)明顯的較高的斷線率為止,選擇出一個(gè)合理的工作速度。降低機(jī)器轉(zhuǎn)速。將你的機(jī)器速度降到容許的最低速,并觀察效果。然后一點(diǎn)一點(diǎn)地調(diào)高速度,直到產(chǎn)生易斷線時(shí),再把機(jī)器速度調(diào)低一點(diǎn),這就是蕞好的轉(zhuǎn)速點(diǎn)。?
四、繡花線張力調(diào)整到可正常使用的最低水平。更低的張力不但能保證金銀線以更穩(wěn)定的狀態(tài)輸送和刺繡,而且還可以防止線散開。確保面線張力調(diào)的足夠低。通常,相較于普通電腦繡花線,金銀線要求較低的繡線張力,調(diào)低線的張力也能防止線的散開。?
五、繡花制版要考慮到金銀線的差異化要求。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)一定要重點(diǎn)規(guī)避三點(diǎn):針跡過短、針跡過密、層次重疊太多,反之,應(yīng)該把版帶做的盡量稀、盡量長(zhǎng)、盡量減少針跡重疊。
很多的繡花版不適合金銀線。使用金銀線時(shí),繡花版要避免下列特性:
①重疊很多層繡花,有3層甚至更多層堆積
②繡花版里有很多很小的針跡
③繡花版里有很密的繡花區(qū)域?
六、繡花襯紙的韌性不可太強(qiáng)。做金銀線繡花,不能選擇韌性過強(qiáng)的襯紙,因?yàn)橐r紙韌性越好,它自身跟針與線的摩擦力就越大,導(dǎo)致更多的斷線。應(yīng)該選擇比較脆或者比較軟的襯紙,比如含棉較多或者含膠教多的襯紙,可以更好的匹配金銀線的刺繡加工。使用合適的繡花襯紙。使用金銀線,最好是用含粘膠或棉的繡花襯紙,而100%滌綸繡花襯紙通常太堅(jiān)固,與針和繡花線的摩擦加大,會(huì)引起不必要的斷線。?
七、金銀線刺繡只適用于特定的面料。如果是用的金銀線刺繡,那就不要考慮繡在厚度大的復(fù)合面料或者密度高的織物面料上面,這些料子無(wú)形中會(huì)產(chǎn)生更大的摩擦力,進(jìn)而引起更高的斷線率。確保你使用合適的面料。太厚或太密的面料會(huì)產(chǎn)生不必要的摩擦,進(jìn)而引起斷線。當(dāng)使用金銀線時(shí),最好不要使用柔軟和天然的面料。
八、使用潤(rùn)滑劑。由于金銀線外層有一層金屬薄膜,當(dāng)線穿到針孔的時(shí)候,由于磨擦使針產(chǎn)生熱量溶斷金屬薄膜使其斷線,這時(shí)候我們可以使用一些潤(rùn)滑劑,俗稱“線油”。這可以使其更好地過線,讓其降低磨擦,會(huì)相對(duì)的減少斷線率?;蛘呤前厌樀尼樋淄娔X頭方向偏一些過去,而繡普通繡線的話就要往機(jī)尾的方向偏一些,不過不要太多大概在0.5mm左右。